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SMT松下贴片机

SMT松下贴片机吸着率问题的分析

设备成色:未知发布时间:2019-12-06 13:32

SMT松下贴片机吸着率问题的分析

  前言:在SMT贴片机中高速贴片机有一个重要的指标---SMT物料的吸着率.可以说吸着率越高,则表明此贴片机的使用情况就越好.好了,进入正题。

  影响贴片机吸着率的因素是多种多样的,比如编带或料不好,这肯定会影响贴片机吸着率的.但今天我们抛开这些外界的因素,只从贴片机本身的原因来探讨吸着率偏低这一问题。

  有些贴片机吸着率偏低,怎么办?

  现在,我们就以松下贴片机MV2F和松下贴片机MV2VB为例,来进行吸着率问题的分析

  影响吸着率主要的三大因素:
   吸嘴的因素
   料架的因素
   贴片机本体的因素

  下面逐一进行分析:

  一,贴片机吸嘴的因素
  1.吸嘴的确认:
   (1)吸嘴是否有缺损
   (2)吸嘴是否选用正确
   (3)吸嘴是否有弯曲
   (4)吸嘴是否有堵塞
   (5)吸嘴滤棒是否有脏物
   (6)真空压力的测定

  吸嘴检查过程:
   (1).吸嘴的检查,确认吸嘴型号与生产元件相匹配.下图,

松下贴片机吸嘴的检查,确认吸嘴型号与生产元件相匹配

  比如:
   SA---1005专用
   SS---1005~2125
   MA--1608~3216
   M----3216,Mini power
   SS minimold
   (2).观察吸嘴有无弯曲,碎裂和折断.这些可通过吸嘴的中心计测确认. 中心计测--机器通过LineSensor和Parts Camera自动检测吸嘴的高度和吸嘴的中心,并将测得数据登入机器数据中.
   (3).吸嘴过滤棒的检查,如果脏了就要更换,否则会影响吸着真空度.(推荐一个月更换一次)
   (4).检查每个吸嘴的真空度,需要真空表.(规格值:-450mmhg或更大)

  2.吸嘴单元的确认:
   (1)真空滤棉是否有脏物
   (2)内轴是否有脏物
   (3)内轴是否有晃动

  检查过程:
   (1).整个Nozzle Unit的真空过滤棉是否需要清洁.(推荐是3-6个月更换一次)
   (2).Nozzle Unit的内轴是否有脏物.如果有要清洁,特别是内轴上一对小孔。
   (3).Nozzle Unit的内轴是否有晃动.如果有晃动需将该内轴更换。

  二.贴片机料架的因素
  1.数据的确认:
   配列程序的吸着高度数据是否正确
   部品库的数据是否设置正确

  检查过程:
   (1).Array Program中的 吸着高度补正的数据是否设置正确.下图,

Array Program中的 吸着高度补正的数据是否设置正确

   (2).Parts Library中的数据是否设置正确.下图,

Parts Library中的数据是否设置正确

  2.料架单元的确认:
   料架的传送是否顺畅
   Shutter是否变形
   Push Pin是否有磨损
   Push Pin的驱动连杆是否有脏物
   Push Pin的出口是否有脏物
   料架固定在Z Table是否有晃动

  检查过程:
   (1).料架进料是否顺畅,可以用手动进料来观察Feeder送料的情况.
   (2).目测Tape Guide(即Shutter)是否有变形,该部品为易耗品需定期检查更换.
   (3).检查Feeder(Paper)上的Push Pin是否有磨损和由于有脏物而造成Pin卡死.下图,

检查Feeder(Paper)上的Push Pin

   (4).检查料架固定在Z TABLE上是否有晃动,如果有则调整Feeder上的夹子.下图,

检查料架固定在Z TABLE上是否有晃动

  三.贴片机本体的因素
   吸着位置的确认
   吸着高度的确认
   VT轴的同步皮带磨损状况的确认
   VT轴马达动作是否正常
   VT驱动器的冷却风扇是否运转正常
   吸着滑块摇动的确认
   吸着滑块段差的确认

  检查过程:
   (1).进行吸着位置的检查,按规定的方法检测需要JIG.不过还有一种比较实用方法.
   这里介绍一下: 在ZAxis上放置1005的料,用SS吸嘴进行Teaching,这时即可通过Monitor观察元件是否被吸着在吸嘴的中心,如果在X方向有偏差,可对M/C Date中的Z AxisORG进行补正.如果在Y方向有偏差,可通过Z Axis Plate进行调整.

   (2).吸着高度的检测.(现以M SIZE,K TYPE为例)
   其方法: 编制一个1Step的程序,选0.5mm厚度的元件.Z Axis上不放料架,采用Auto1 Block方式进行动作4步,这时正好为吸料完成, 在Z Axis Plate上放置JIG(29mm)将该NozzleUnit手动反摇至吸着位,检测高度是否为0.4~0.5.
   如果NG,则对M/C Data中的VacuumHeight进行修改补正.(注释:若客户处无以上JIG,也可以用料架来代替。)
   (3).对VT(吸着补正)马达进行观察,观察其动作是否正常.
   其方法:编制一个部品厚度不断改变的程序,对该程序进行实际的生产(可用Aging方式),这时观察VT轴是否工作和高度补正是否有效(即无异常).
   (4).检查驱动器的冷却风扇是否工作正常.
   (5).吸着位摇动和段差的确认.
   吸着位摇动的确认的方法:将手轮摇至CT=60o.百分表打在滑块(Slide)的下侧,用手拉VT轴马达的同步皮带,这时观察百分表的读数在两格(0.02mm)以内.下图,

吸着位摇动和段差的确认

  检查过程:
   如果NG,则必须对控制摇动的连杆进行调整.
   完成摇动后进行段差的确认.其方法:手轮摇至CT=60o,用手摸滑槽(Slide)与凸轮槽的交接处,感觉其是否平滑.
   如果NG,则必须对控制段差的连杆进行调整.

  "panasonic松下贴片机吸着率问题的分析"就讲到这里。本文只是从技术的角度去分析和解决贴片机吸着率偏低这一问题,当然实际生产中要具体情况具体对待。欢迎广大SMT人士致电致函探讨。
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