深圳市华明博机电设备有限公司优质二手SMT设备买卖
SMT松下贴片机

贴片胶常用固化方式:热固化和光固化

设备成色:未知发布时间:2019-12-26 10:50

贴片胶的品种不同,固化方式各不一样。常用固化方式有两种,热固化和光固化。环氧树脂贴片胶的固化方式以热固化为主,丙稀酸类贴片胶的固化方式以光固化为主。

    一、热固化

    热固化有烘箱间断式和再流焊炉连续式两种形式进行。烘箱间断式固化是将已施加贴片胶并贴装好SMD的PCB分批放入恒温的烘箱中,按照所使用的贴片胶固化参数进行固化,如温度150℃、时间5分钟。这种固化方式操作简单,投资费用小,但效率低,不利于生产线流水作业。再流焊炉连续式固化是smt工艺中最常用的方式。这种方法需要对再流焊炉的炉温进行温度调节,即设置贴片胶温度固化曲线。设置方法、过程和焊膏的温度曲线设置一样,但热电偶应放置在胶点上,温度的高低和时间的长短及曲线设置取决于所选的贴片胶,主要是贴片胶中的固化剂,不同的固化剂材料其固化温度、固化时间也各不相同。所以不同贴片胶其固化曲线是不同的,另外还要考虑不同的PCB,固化曲线也应各不相同。

    含中温固化剂的环氧树脂贴片胶是最常用的贴片胶之一,下面讨论其固化曲线。

    环氧树脂贴片胶的固化曲线有两个重要的参数,升温速率和峰值温度。升温速率决定贴片胶固化后的表面质量,峰值温度影响贴片胶的粘接强度。图 4-20是采用不同温度固化同一种贴片胶的固化曲线。由图可知,固化温度对粘结强度的影响比固化时间对粘结强度的影响更大。从单根曲线看,在给定的固化温度下,随时间的增加,剪切力逐渐增加(100℃和150℃的曲线),直到加热到480秒后趋于一定值。从多根曲线同时看,当固化温度升高时,在同一加热时间内,剪切强度明显增加,但过快的升温速率有时会出现针孔和气泡。在生产中,可先用一光板点胶后放入再流焊炉中固化,冷却后用放大镜仔细观察贴片胶表面是否有气泡和针孔,若发现有针孔,应认真分析原因,结合这两个参数反复调节炉温曲线,以保证达到一个满意的光板温度曲线,然后再用实际应用板测其温度曲线,分析它与光板温度曲线的差异,进行修正,保证实际应用板温度曲线的正确性。在设置温度曲线时一定注意,超过160°C以上的温度固化时会加快固化过程,但容易造成胶点脆弱。

    二、光固化

    与环氧树脂固化机理不同,丙稀酸类贴片胶是通过加入过氧化合物,在光和热的作用下实现固化,固化速度快、质量高。在生产中,通常是再流焊炉配备 2-3KW的紫外灯管,距已施加贴片胶并贴装好SMD的PCB上方10CM的高度,10-15秒即可完成光固化,同时在炉内继续保持140-150的温度约一分钟,完成彻底固化。采用光固化时应注意阴影效应,即光固化时光照射不到的地方,是不能固化的。工艺上在设计点胶位置时应将胶点暴露在元件边缘,否则达不到所需要的粘接强度。为了防止这种缺陷的发生,通常在加入光固化剂的同时,还加入少量的热固化性的过氧化物。实际上紫外光灯加上再流焊炉既具有光能又具有热能,以达到双重固化的目的。

联系我们

华明博简介
华明博机电设备有限公司,成立于2011年,是二手SMT设备整线解决方案供应商,致力于SMT电子行业,为客户提供【二手贴片机、二手锡膏印刷机、二手回流焊、二手SPI、二手AOI、SMT周边设备】解决方案商。

全国24小时服务咨询热线:

18374278239